很高兴能帮您解答问题，无花果未成熟也可以制成果干的，可以采用切片制干工艺，对无花果生长后期不能成熟的青果， 可采用切片制干。其方法是: 一是人工切片， 果片厚度为0.3cm左右， 并摊放在芦苇席、竹搂或干净的水泥场地上， 干燥后， 装入塑料袋中保存。二是用切片机进行切片， 采用烘干机烘干， 也可利用阳光自然晒干。果干片可作为制蜜饯、饮料的原料。

无花果贮存一个月以上时间很困难，家庭贮存更不现实，介绍几种制法，希望聊胜于无。

无花果干制在无花果加工业中占有重要的地位。由于它所要求的设备比较简单，生产技术易于掌握，产品能保持鲜果的原有风味，容易长期保存，因此在无花果产区应用比较普遍。如新疆生产的无花果干，已销往全国各地，山东生产的无花果干也有了一定的销路。

无花果鲜果的含水量高达78％，以游离水、胶体水和化合水3种状态存在。果实干制过程中所除去的水分主要是游离水和部分胶体水。果实干制的方法主要有2种：自然干制和人工干制。

人工干制是在人工创造的条件下进行脱水干燥，主要有干燥机、烘房、太阳能干燥室等设施。

无花果果干的加工工艺流程：原料选择——→清洗——→去蒂——→分切——→摊铺——→干燥——→回软——→分级包装——→果干。

选料与分切

选择成熟的无花果，剔除烂果、残果和其他杂质，清水冲洗后，切去果柄。小果品种不用分切，大果品种可分切为二，或切条切块，这样能加大物料与干燥介质的接触面，提高物料的透气透水性能，节约干燥时间，减少能量消耗。

摊铺与干燥

自然干制和人工干制，原料的摊铺都要均匀一致，不能太厚。采用自然干制将果实摊铺在晒盘、晒帘、晒席上晾晒，气候干燥时可昼夜摊开晾晒。地面较潮的晒场，要用木棍、石块等把晒帘垫起，既可防潮又能改善通透条件，晾晒时要经常翻动。采用人工干燥，在加温的同时注意通风和排气，以利于水分蒸发，开始烘烤温度要高些，需80——85℃，后期温度低些为50——55℃，干燥时间一般在6——12小时，依果品含水量达到要求为准，无花果果干的含水量一般为20％左右。

回软与包装

将干燥的无花果果干堆集在塑料薄膜之上，上面再用塑料薄膜盖好，回软2——3天，然后装入塑料食品袋内，封口，再装入纸箱，入库贮存，即制得无花果果干。

质量要求

无花果果干肉质柔软，有清香气味，甜香宜人，含水量20％左右，无虫蛀，无霉菌，无杂质，无泥沙。

无花果制果干是整个加工利用过程中的初级形式， 既达到容易贮存的目的， 也可作为其它加工产品的一种原料供应形式。

(1) 摊晒制干 在夏天气候干燥的无花果产区， 成熟果制干， 常用此法。具体方法是: 在晴朗的日子， 将成熟的果实采收后， 按品种、级别逐个地铺置在扁平的筐、筛或其它易透气的容器内， 放在阳光下， 自然干晒燥或放在通风处阴干 在晒制时， 要经常翻动、压扁、成形 待水分散失， 果实糖粉提高达50%左右时， 即可装袋保存。

(2) 切片制干 对无花果生长后期不能成熟的青果， 可采用切片制干。其方法是: 一是人工切片， 果片厚度为0.3cm左右， 并摊放在芦苇席、竹搂或干净的水泥场地上， 干燥后， 装入塑料袋中保存。二是用切片机进行切片， 采用烘干机烘干， 也可利用阳光自然晒干。果干片可作为制蜜饯、饮料的原料。

(3) 脱水制干 对一些含糖量偏低、含水量偏高的品种， 可于果实成熟度八至九成时采收， 进行脱水制干。其工艺流程: 鲜果→ 洗果→ 蒸汽去皮(热烫) →真空干燥(脱水) → 包装→ 保存。脱水的果干可用做食用产品， 也可用于制作糕点和汤羹的原料。

(4) 烘干制干 在夏季高温潮湿的产区， 成熟果制干， 常用此法。其方法是， 将八至九成的无花果采下后， 按以下的流程进行烘干制干: 洗果→ 蒸汽去皮(热烫) →上盘→ 烘干→ 整形→ 包装→ 保存→ 产品。烘干果干可用做果脯、饮料、糕点的原料， 也可直接使用。

果酱

一般八至九成的无花果果实皆可作为原料。如加工出口标准的果酱， 则必须选择品种一致， 成熟度较高的优质果制造 如作为家庭自用， 则清洁卫生的残次果， 也可利用。主要的加工技术要点如下:

(1) 原料配比 果实和蔗糖的重量比为1: 0.5～0.6， 加柠檬酸0.4%左右， 另在预煮时， 加少量的水。

(2) 工艺流程 原料果→ 挑选→ 清洗→ 清理 →破碎→ 打浆→ 预煮→ 加糖浓缩(3次) → 装罐→ 封口→ 灭菌→ 冷却→ 贴标签。

(3) 技术要求 蒸制器皿以不锈钢的夹层锅为好 蒸制的温度在100～120℃ 蒸制过程中， 要不断搅拌 装罐温度在70℃左右 灭菌温度在100℃左右。

(4) 质量指标 果酱固形物含量70%左右 产品为琥珀色或黄褐色， 半透明状 果酱液中含有少量白色破碎种皮。

果脯

原料一般以成熟度八至十成熟， 果形大小要一致(约40～50g) ， 果皮为黄色或黄绿色的果实为宜。如果实太大， 则须破开 要求果面无病班和伤痕。主要技术要点如下:

(1) 原料配比 果实和蔗糖的重量比为: 1: 0.2～0.3， 加柠檬酸0.3%～0.5%和适量水。

(2) 工艺流程 原料果 分选→ 清洗→ 清理→ 去皮→ (或不去皮) → 热烫→ 硫处理→ 糖煮和浸糖→ 烘干→ 整形→ 分级→ 包装。

(3) 技术要求 如加工高档果脯， 原料果应去皮 去皮技术一般采用碱液法， 但采用真空浸糖效果好， 而且节省时间。果脯烘制温度以60℃为好。

饮料

饮料是无花果加工利用的一种主要的产品形式。它既可用成熟鲜果， 又可用干果作为原料 饮料制品， 既可是液体的形式， 又可是固体的饮料。

第一， 液体饮料的制作方法是:

(1) 原料配比 鲜果(切片) 与提取水的重量比为1: 1， 干果(切片) 与提水重量比为1: 5.

(2) 制液工艺 将原料和水混合放在不锈钢容器(如夹层锅) 内， 加热至90℃左右， 约30分钟后， 停止加热， 静置12～24小时， 对果渣及汁液进行压榨， 制取粗滤果汁。将果汁进行精滤、澄清后， 冷冻保存备用。

(3) 澄清技术 一是明胶单宁澄清法， 即配置1%明胶和单宁溶液， 加入原汁中， 不断搅拌 原汁在8～12℃室温下， 静置6～12小时可达到澄清的目的。明胶、单宁与果汁重量比为1: 4000～5000.二是加酶澄清法， 即将无花果原汁加热到 82℃时， 进行杀菌， 待汁液冷却到50～55℃时， 加入果胶酶制剂， 用量为0.2%～0.4%， 搅拌均匀。静置逐渐澄清。

(4) 浓缩技术 将压榨的鲜果汁和浸提干果汁浓缩到原汁的1～6倍， 经调配后， 装灌后配用。一般常用浓缩法， 即将浓缩果汁配比为: 原汁(28%可容性固形物) 与糖液(75%含糖量) 重量比4: 1， 加柠檬酸适量， 混合均匀加热至75℃以上。

(5) 饮料配制 以无花果原汁、白砂糖、水和柠檬酸等为原料配置， 原果汁含量10%～40%， 总含糖量15%左右， 总含酸量0.5%以下的果汁饮料， 经调配、加热、装灌、封口而成商品。如用浓缩汁， 则亦按果汁含量55～20%的含量， 进行调配果汁饮料。

第二， 固体饮料加工方法:

(1) 果粉加工 以无花果浓缩汁为原料， 采用高压喷雾干燥设备进行喷雾干燥， 制造原粉。

(2) 固体饮料 以无花果浓缩汁、蔗糖粉、糊精粉和柠檬酸配为原料， 加适量水， 经搅拌机混合， 均匀地拌成半散松状， 再经造粒机成型、烘干， 包装后即为成品。

果酒

(1) 浸泡酒 选用优质酒基， 将七至八成成熟的无花果经清洗后浸泡在酒基中， 经一定时间后， 取出浸泡酒基， 经陈酿、调配， 即成浸泡酒， 酒度可调成32%～46%。

(2) 发酵酒 有2种方法: 第一， 纯无花果发酵酒。选用充分成熟和含糖量高的果实， 经破碎、压榨成汁， 再经杀菌后接种酵母， 进行发酵。15～20天左右， 当甜度降到1%以下时， 即可分离酒液， 并反复2次 除去沉淀物后， 调整酒度为10%～20%， 经陈酿后， 调配即成。第二， 无花果、蜜蜂混合发酵。选用充分成熟和含糖量较高的果实， 经破碎、压榨取汁， 并将果汁与蜂蜜一起把糖度调整为220 Bx，再经杀菌后， 接种发酵和澄清过滤， 即成酒度为11%、糖度为4.2g/100ml的蜜酒， 色泽琥珀透明， 蜜香浓郁， 果香优雅， 醇和爽口。